风机的节能改造方式

　　很多回转式风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，在生产过程中，随着生产、工艺等方面的变化，气体的流量、压力、温度等都需要经常调节，而许多单位依旧采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力和温度等，这是通过人为增加阻力的方式来调节的，风机运行时，实际风量仅为额定风量的一部分，风机远离额定工作点运行，实际运行效率很低，且操作麻烦，实时性差，且会消耗很大一部分能量，同时也加大了对管道和风机的磨损，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。通过该方法调节时，电动机直接启动，启动电流为额定电流的6-8倍，严重影响了电动机的绝缘性能和使用寿命，对电网会造成较大冲击，电动机运行功率因数最高为0.8，功率因数低，无功损耗大。

　　为了提高实际运行效率，达到节省电脑、改善运行工艺的作用，开始了对回转式风机的节能技术改造。项目技术改造方案通过新增的高压变频器系统与低压变频器系统，使风机可以在变频运行状态和工频运行状态间进行切换，以调节电动机运行频率的方式替代了原有的调节风门的运行方式，即使在变频器发生故障时也不会影响风机的运行，保证了不因增加高压变频器系统与低压变频器系统而降低原有系统的整体可靠性，同时在变频运行时，调节电动机转速，达到节能效果。

　　回转式风机引入变频调速控制技术，不仅能达到很好的节能效果，同时也能降低电机启动时对电网的冲击，提高设备的功率因数，延长机械系统的使用寿命，提升系统的可靠性，另外变频器强大的保护功能，对设备起到了很好的保护作用，有效降低了设备的维护成本，可取得良好的经济效应与社会效应。（编辑：姜惠）