回转式风机的储存、凝结的注意事项

　　出厂前，回转式风机已经注入了适当数量和型号的润滑油，而且轴承也已经进行了试验性运转测试，传动部件上的润滑油也是均匀分布的。在风机交付后，存放时，仓库温度应保持在15℃。在实际启动之前应对轴承进行检查，还应检查轴承是否良好，因为当轴承处于静止状态时，轴承箱内凝结的危险是一直存在的，还容易增加轴承部件生锈的可能性。在使用之前检查轴承，更换润滑油脂并把轴承箱弄干，可有效防止轴承箱内发生凝结的情况。

　　由于回转式鼓风机和轴承使用最适宜的储存温度是15℃，因此当风机处于35℃以上的高温和-5℃以下的低温时，会对润滑油脂的状态产生不利影响，为防止这种情况发生，可手动转动叶轮轴和轴承，每次转动最长时间间隔为4-5周。启动风机后，按照说明书正常使用，维修方案、润滑图表、润滑间隔时间等都应按照说明书操作使用。风机运行大约半小时后，应用小黄油枪通过加油嘴给轴承箱加注润滑油，注入的油脂量大约为4-5滴。如果风机需要长久闲置不用，那么应定期检查轴承盒润滑油脂情况。

　　为减少回转式风机凝结的风险，风机和电机存储时应存储在温暖且通风良好的仓库。风机和电机应配置出水孔，出水孔必须保持打开、清洁状态。电机存放时应保持站立位置，这样可使出水孔位于最低点，便于凝结物流出。如果风机没有设置出水孔，那么必须放置在温暖且通风的场所，必须定期检测绝缘性能，每隔三个月，对电机的绝缘进行测试并维持在一兆欧以上。

　　如果回转式风机需要长期闲置不用，那么叶轮应至少每隔14天要转动一次，转动方法可通过进风口或者清洁口手动旋转，如果叶轮没有按照说明转动，轴承和电机可能会发生永久性损坏。（编辑：姜惠）