回转式鼓风机叶轮损坏分析

　　回转式鼓风机机组在运行过程中，叶轮如果出现同步性破坏，会导致叶轮发生碰撞事故。由于叶轮加工比较粗糙，型线不流畅，间隙不均匀，运行时，排气温度为100℃~110℃，机组运行时存在较大的内泄露现象，会影响叶轮热膨胀对啮合间隙的影响，当轴承和同步齿轮发生磨损变形后，如果振动增大，那么叶轮与叶轮、叶轮与机壳必然会发生碰撞事故。

　　回转式鼓风机如果选用直齿圆柱同步齿轮，可以起到传动和定位作用，但是精度和磨损状况会直接影响叶轮的啮合，且对同步齿轮的精度、耐磨新和表面工艺处理要求都比较高。选用的材质也会影响叶轮的损坏。如果齿轮选用普通碳素钢材质，当轮齿热处理后，硬度未达到齿轮通用规范的硬度要求，经过一段时间运行，会家具磨损，降低传动精度，使传动间隙发生变化，较小的角位移都会引起叶轮较大的线位移，叶轮容易发生摩擦、碰撞从而产生脆裂损坏，而且受强大的冲击力的作用，容易产生大面积轮齿断裂。

　　回转式鼓风机选用的联轴器如果质量差，加工粗糙，键与键槽、联轴器与轴不能可靠联接，如果叶轮出现损坏或卡死，在惯性力、强大冲击载荷作用下联轴器会发生破裂。

　　如果选用的传动轴气封、油封不可靠，经过一段时间运行后，密封变差，容易使工作腔内的高压气体从端面发生泄露，一旦产生泄露，沿轴向进入轴承和齿轮箱，齿轮箱和轴承内气体压力会处于吸排气压力之间，容易使润滑油雾和空气发生循环，产生污染。密封遍差，空气会夹杂着粉尘进入轴承，会加剧轴承、齿轮的磨损。

　　为确保回转式鼓风机能安全可靠运行，选用的材质和热处理工艺必须满足齿轮通用规范的要求；还应重视风机的润滑油管理，注重齿轮、油与气侧密封的好坏，定期检查润滑油的色泽、杂质、粘度及酸值的变化情况，如果发生异常应立即检修鼓风机。为确保安全可靠运行，满足环保要求，在满足工艺的要求下，尽可能选购低转速的回转风机，因为振动和噪音小，且运行周期长。（编辑：姜惠）